Tuotteet

AM300Q on kosketukseton, 5-akselinen koordinoitu annostelujärjestelmä, joka on suunniteltu sovelluksiin, kuten sivureunaannostelu näytöissä, keskikehyksissä ja puettavissa laitteissa. Se on yhteensopiva patentoitujen pneumaattisten suihkuventtiilien ja pietsosähköisten venttiilien kanssa, mikä mahdollistaa räätälöityjen annosteluprosessien vaatimusten täyttämisen.
Varustettu tehokkaalla 5-akselisella koordinoidulla liikkeenohjausjärjestelmällä, se tukee laajaa valikoimaa interpolointitiloja, mukaan lukien vakiokäyrät, lineaariset interpolaatiot (mikä tahansa akseli) ja spatiaalinen interpolointi kaareille, spiraaleille, ellipseille, involuuteille, kartiomaisille/kierteisille poluille ja spline-käyräille. Se soveltuu sekä pyöreän että epäsäännöllisen muotoisten tuotteiden tiivistämiseen ja vahvistamiseen. Sekä ohjausjärjestelmässä että laitteistossa on modulaarinen rakenne, mikä mahdollistaa joustavan mukauttamisen erilaisiin tuotteiden käsittelyvaatimuksiin.

Elektroniikkakokoonpano- ja puolijohdemarkkinoiden nopean kasvun myötä teollisuus asettaa entistä korkeampia vaatimuksia tuotannon tehokkuudelle ja luotettavuudelle.
Poistamalla perinteiseen tyhjiöplasmakäsittelyyn liittyvät odotusajat, MYSmart MYS -sarjan puhdistusjärjestelmät parantavat merkittävästi suorituskykyä ja kokonaistuottoa ja varmistavat samalla kaikkien herkkien elektronisten komponenttien turvallisen käsittelyn.

MYJ10X inline juotteen jakelualusta on suunniteltu täyttämään täydellisesti joustavien sovellusten monimutkaiset annosteluvaatimukset.
Se soveltuu skenaarioihin, joissa vaaditaan vaihtelevia juotosmääriä tai erikorkuisten tyynyjen käsittelyä – olipa kyseessä sitten ensimmäinen annostelu tai uudelleenkäsittely – ja se sopii erityisen hyvin joustavaan tuotantoon ja nopeaan prototyyppien valmistukseen. Sitä käytetään laajalti tarkkuusvalmistuksen aloilla, kuten SMT, FPC / PCB, LED ja MEMS.

Ai400T-annostelujärjestelmän toiminnan aikana tuotteiden paikannus- ja annostelutehtävät on erotettu kahteen erilliseen asemaan, jotka toimivat rinnakkain, mikä lisää tehokkuutta.
Kun tuote on syötetty koneeseen, se siirtyy ensin tunnistusasemalle visuaalista paikantamista varten – johon kuuluu vertailumerkkien tunnistaminen tai suorien ja kaaristen reunojen havaitseminen tuotteen sijainnin tai muodonmuutoksen määrittämiseksi – ja sen jälkeen etenee jakeluasemalle, jossa annostelu suoritetaan tunnistusasemalle suunnitellulla polulla.

3D AVI -toimintoa käytetään annostelutulosten automaattiseen tarkastukseen.
Se mahdollistaa annostelun laadun automaattisen tarkastuksen kattaen parametrit, kuten helmen leveyden, vanteen korkeuden, liiman ylivuoto, riittämätön liima, annostelukohdan siirtymä ja annostelutilavuus, mikä varmistaa suuren annostelutarkkuuden useista eri kulmista ja näkökulmista.

2D AVI:ta voidaan käyttää annostelutulosten automaattiseen tarkasteluun.
Se mahdollistaa puuttuvien annostelukohtien, kapselointiongelmien, hajallaan olevien pisteiden ja katkenneiden annosteluviivojen havaitsemisen sekä helmien leveyden mittaamisen – tarjoten aikaa ja työtä säästävän ratkaisun erittäin tarkasti. Manuaaliseen tarkastukseen verrattuna se parantaa merkittävästi sekä tehokkuutta että tarkkuutta.